铝合金由于其优异的性能以及更轻的重点，广泛应用在各行各业。而6082铝合金因为是Mg、Si合金处理的可强化铝合金，具有跟刚相似的强度但是化学强度更好被应用在桥梁、起重机等地方。今天银鑫铝业就跟大家讲讲6082铝合金的制造生产工艺吧！ 6082铝合金成分具有两个主要特点：第一，含有适量的Mn和Cr；第二，Mg、Si含量相对较高。其中，Mn、Cr等合金元素可阻碍挤压时和挤压后发生再结晶或再结晶晶长大，细化晶粒。但（Mn + Cr）总量过高可能形成分别含Mn、Cr的粗大第二相，削弱Mg2Si相的沉淀强化效果，抵消其阻碍再结晶和细化晶粒的作用。同时，Mn、Cr元素会增大6082铝合金的淬火敏感性。且易在α（Al）相中产生严重的晶内偏析，造成挤压制品粗晶组织，降低型材氧化着色效果。对于Mg、Si成分，6082铝合金在Mg2Si强化的同时，通过增加适量过剩Si来促进强化。因此，重点对Mn的含量进行试验确定：以Mn含量为0.6%-0.65%及0.9%-0.95%进行对比。发现Mn含量偏上限时，制品尾部粗晶组织较多，且力学性能偏低，所以对比确定Mn含量的优化范围为0.6%-0.65%。Cr的含量宜控制在0.15%以下，（Mn+Cr)总量控制在0.70%-0.80%范围内。Mg2Si含量宜控制在1.5%-1.6%，过剩Si含量控制在0.3%左右。由于6082铝合金大的特点是含难熔金属Mn，Mn的适量存在易引起晶内偏析及固液区塑性降低，导致抗裂能力不足，故熔铸工艺主要需注意三点：第一，熔炼应注意控制温度在740-760℃间并搅拌均匀，金属完全熔化、温度准确、成分均匀。第二，铸造应考虑金属Mn增大了合金的粘度，使其流动性下降，影响了合金铸造性能。铸造速度要适当降低，控制在80-100mm/min范围内。第三，加大冷却强度，加快冷却速度，以利于消除晶内偏析现象。控制一次冷却强度，加大二次冷却强度以减少铸造时产生的应力集中，避免产生铸锭裂纹。冷却水压应控制在0.1-0.3MPa范围内。均匀化退火6082铝合金变形抗力大，力学性能指标偏高。通过均匀化处理工艺改善合金组织，达到三个主要效果：充分固溶解Mg2Si相；消除晶内偏析；β（Al9Fe2Si2）相向α（Al12Fe3Si2）相转变，并细化含铁相粒子。由于合金中Mn的存在可降低转变温度、缩短转变时间，且为保持合金挤压性能和挤压效应，采用中温均化工艺，即均匀化温度555-565℃；保温时间6h；冷却速度≥200℃/h。铸锭加热方式铸锭加热采用工频感应加热，这种加热方式的特点是加热时间短，在3min内即可达到500℃左右；温度控制准确，误差不超过±3℃。如果用电阻炉缓慢加热，将会导致Mg2Si相析出，影响强化效果。 挤压综合考虑6082铝合金的主要特点，结合实践生产制订挤压工艺如下：（1）6082合金变形抗力大，所以铸锭加热温度应偏上限（480-500℃）；（2）模具温度取460℃为宜，挤压筒温度为440-500℃；（3）挤压速度控制在7-11m/min的范围内；（4）要使合金主要强化相Mg2Si完全固溶，须淬火温度在500℃以上，因此型材挤压出口温度应控制在500-530℃范围内； （5）6082合金淬火敏感性高，要求淬火冷却强度大、冷却速度快，制品出前梁后必须立即进行在线淬火。对于壁厚2.5mm以下的型材可考虑用强风冷却淬火；壁厚2.5mm以上的型材必须用水雾淬火处理，须使温度迅速降到50℃以下。（6）6082铝合金型材拉伸矫直，应将拉伸率控制在1.0%-2.0%范围内。时效制度时效是型材达到规定力学性能的后一个环节，合理的时效制度既要产品的性能，又要考虑生产效率及生产成本。结合试验研究，6082型材佳时效制度定为：时效温度170-180℃，保温时间8h，时效前型材的停放时间不超过8h。

据统计调查,铝业型材近几年一直处于发展的状态,我们铝合金压铸产量在不断上升中,铝型产业发展非常迅速,为什么铝业型材发展这么快呢?        从我们的生活环境可以看出,或者从马路上、小区里都可以看到,汽车越来越多,马路上的汽车越来越拥挤,而铝制汽车精密零件、铸铝汽车精密零件等等一些铝制品,是汽车中不可缺少的一部分,需要量很大,刚刚介绍的汽车,铝业型材特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，全球铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求，我国汽车工业对此的需求更不用说了。       并且，因为这些年汽车行业内部的优化晋级，正逐渐用铝合金铸件替代灰铁铸件，然后不断影响对铝合金压铸件需要的增加。汽车工业关于中国来说，还处于不断发展壮大期间，上述在以上趋势的股动之下，中国铝合金压铸件工业发展壮大的优势是十分显着的。      宁波市鄞州银鑫铝业有限公司，公司始建于2001年8月，公司现占地8000 平方米，建筑面积6500平方米，主要从事工业铝合金材料及制品加工产品的研发，生产和销售

当今,铝型材被各种机械零件或其他零件广泛使用,尤其在汽车行业更是被广泛的使用,使用铝材料的好处想必大家都知道,下面跟随小编一起看下铝材汽车精密零件平时在使用中如何保养?        1、量具的寄存地址应保持清洗、枯燥，无轰动、无腐蚀性气体，且要远离温度改变范围大的当地或有磁场的当地。量具盒内寄存的量具要清洗枯燥，禁绝寄存别的杂物。        2、用完量具后，要擦洁净外表污渍、铝屑，松开紧固设备，当长期（1个月以上）不用时，在丈量面要涂防锈油。量具在不用时，要将其放入维护盒内，好专人专职运用，并做好量具经单位检查的年审记录。        3、禁绝把卡尺的量爪当作划针、圆规或别的东西运用，禁绝人为扭动两卡爪或把量具当卡板运用。        4、不要用油石、砂布擦磨量具外表及丈量面和刻线有些，非计量维修人员，禁止拆开、改装和擅自修补量具。        5、不要用手摸量具的丈量面，由于手上有汗液等湿润脏物会污染丈量面，使它生锈。量具不要同别的东西、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。        6、当工件外表有毛刺时，必定要去净毛刺，再进行丈量，否则会使量具磨损，而且还会影响丈量成果的准确性。 宁波市鄞州银鑫铝业有限公司，公司始建于2001年8月，公司现占地8000 平方米，建筑面积6500平方米，主要从事工业铝合金材料及制品加工产品的研发，生产和销售。